伴隨著硅膠產(chǎn)品的品種愈來愈豐富多樣，硅膠領(lǐng)域銷售市場使用的生產(chǎn)工藝也愈來愈多，大量的表面處理技術(shù)被應(yīng)用到各種硅膠產(chǎn)品的加工上，模具曬紋工藝便是在其中比較常見的一種硅膠外型技術(shù)，因其工藝成本費較低、效果豐富多彩、速度更快而得到較普遍的運用。
那么，模具曬紋實際的工作是怎樣呢？
很多人都不清楚模具曬紋工藝是怎么做的，硅膠產(chǎn)品的模具曬紋又稱為模具咬花、模具蝕紋、模具蝕刻加工等，通過選用有機化學(xué)藥液與模具板材產(chǎn)生化學(xué)變化，并操縱反應(yīng)過程來獲得各式各樣的效果，實際工藝過程簡單點來說為模具準備→曬菲林→貼菲林→曝出→浸蝕→清理→后處理工藝等好多個程序步驟。
模具曬紋會直接影響到硅膠產(chǎn)品的表面美觀大方和表面抗壓強度，高超施為可以提高產(chǎn)品的外型層次感，使產(chǎn)品展現(xiàn)多轉(zhuǎn)變或全新升級設(shè)計構(gòu)思。為了更好地達到好的效果特點，硅膠模具的曬紋生產(chǎn)處理必須留意下列事宜要素：
曬紋生產(chǎn)周期時間一般的火紋路時間一般在1.5-2天，縱紋、豎紋、圓紋時間一般是3-4天，菱形紋、裸鉆紋、紋路時間5天以上。曬紋的深層（相對高度）越大,則產(chǎn)品拔模視角越大，基本蝕紋設(shè)計產(chǎn)品規(guī)定拔模在5-8度中間。產(chǎn)品有亮物區(qū)別的，則需要設(shè)計美工線或是凸凹階梯來區(qū)別，以避免硅膠產(chǎn)品模具蝕紋相接處發(fā)生鋸齒形影響外型。